Siderurgia y fundición

01 · Sector
En la industria metalúrgica, la ropa laboral puede acumular partículas metálicas, aceites, grasas y residuos de los procesos de fabricación. Determinadas operaciones también pueden implicar exposición a sustancias peligrosas, como compuestos de cromo VI o níquel. En uniNET diseñamos programas especializados de lavado y, cuando es necesario y técnicamente viable, descontaminación, adaptados a los riesgos y necesidades de cada instalación.
02 · A quién va dirigido
Trabajamos con empresas dedicadas a la producción, transformación, mecanizado y tratamiento de metales, entre ellas:
Siderurgia y fundición
Transformación metálica y mecanizado
Calderería y estructuras metálicas
Tratamientos de superficie y recubrimientos metálicos
Soldadura y construcción metálica
Fabricación de componentes metálicos
Estampación, corte y conformado de metales
Fabricación de maquinaria y equipos industriales
Producción y transformación de metales no férreos
03 · Cómo trabajamos
Visitamos vuestras instalaciones y analizamos los puestos de trabajo y las zonas de higiene. Con esos requisitos definimos el programa de lavado y la ropa adecuada para cada puesto.
Evaluamos los residuos metálicos, aceites y otras sustancias para definir el lavado y, cuando sea necesario y técnicamente viable, la descontaminación.
Asesoramos en la selección, diseño y suministro de ropa laboral técnica y EPI certificados, o trabajamos con las prendas existentes, previa evaluación de su idoneidad.
Incorporamos identificación RFID para facilitar la trazabilidad individual y el seguimiento de las prendas durante el servicio.
Organizamos las recogidas y entregas con logística propia, adaptándonos a los turnos y necesidades de producción, incluso a diario.
Aplicamos controles de proceso y mejoramos continuamente el servicio siguiendo el ciclo PDCA: planificar, hacer, verificar y actuar.
04 · Normativa y certificaciones
Los procesos de fundición, mecanizado, soldadura y tratamiento de superficies pueden generar exposición a partículas metálicas, aceites y sustancias químicas peligrosas. La normativa establece medidas de prevención e higiene y, en determinados supuestos, obliga a la empresa a responsabilizarse del lavado y descontaminación de la ropa laboral.
| Riesgo o actividad | Norma | Qué implica para la ropa |
|---|---|---|
| Compuestos de cromo VI, níquel o cadmio | RD 665/1997, anexo III · art. 6.3 | El anexo III recoge los «Compuestos de cromo VI que son cancerígenos en el sentido del artículo 2.1 del presente real decreto (expresados en cromo)» (0,005 mg/m³), los «Compuestos de níquel (como níquel)» (0,01 mg/m³, con notación de sensibilización cutánea y respiratoria) y el «Cadmio y sus compuestos inorgánicos» (0,001 mg/m³, con valor límite de 0,002 mg/m³ hasta el 11 de julio de 2027). Cuando exista exposición, el art. 6.3 prohíbe que el trabajador se lleve la ropa a casa: el lavado y la descontaminación son responsabilidad del empresario. |
| Aceites y otros agentes químicos peligrosos | RD 374/2001, art. 4 | Exige medidas higiénicas adecuadas, personales y de orden y limpieza (art. 4.d) y procedimientos para el uso y mantenimiento de los equipos con agentes químicos peligrosos (art. 4.c). No regula por sí mismo dónde se lava la ropa de trabajo. |
| Plomo y sus compuestos inorgánicos (fundición y reciclaje de plomo) | RD 665/1997 (valor límite actualizado por el RD 846/2026) | Agente reprotóxico sin umbral, valor límite 0,03 mg/m³. Cuando exista exposición, prohibido lavar la ropa en casa (art. 6.3). |
| Ropa de protección (EPI), por ejemplo para soldadura o calor | RD 773/1997, art. 7.1 | Limpieza y mantenimiento según las instrucciones del fabricante. |
05 · Seguridad y control de la contaminación
En los procesos metalúrgicos, la ropa de trabajo puede acumular partículas metálicas, aceites, grasas y residuos de sustancias químicas. Una gestión adecuada de las prendas ayuda a controlar estos contaminantes y a reducir su posible traslado fuera del entorno laboral.
Analizamos los procesos de fabricación y los posibles residuos presentes en las prendas para determinar las necesidades de tratamiento.
Aplicamos programas adaptados a las características de la ropa y, cuando es necesario y técnicamente viable, tratamientos de descontaminación.
Organizamos la recogida, manipulación y entrega mediante procedimientos adecuados a los riesgos y necesidades de cada instalación.
Identificamos cada prenda mediante RFID y aplicamos controles de proceso para realizar su seguimiento y mejorar el servicio.
06 · Criterios para elegir un servicio
GUÍA PARA EVALUAR UN SERVICIO DE LAVANDERÍA PARA LA INDUSTRIA METALÚRGICA.
Que evalúe los contaminantes presentes en la ropa, como partículas metálicas, aceites y residuos químicos.
Que disponga de programas de lavado adaptados a los procesos y materiales de cada instalación.
Que valore la viabilidad de descontaminar prendas expuestas a sustancias peligrosas cuando sea necesario.
Que establezca procedimientos adecuados para la recogida y manipulación de ropa contaminada.
Que permita identificar y seguir individualmente cada prenda durante el servicio.
Que respete las instrucciones de mantenimiento del fabricante, especialmente en los EPI.
Que aplique controles de proceso y facilite la documentación acordada con la empresa.
Que adapte la frecuencia de recogida y entrega a los turnos y necesidades de producción.
07 · Así trabajamos en uniNET
Conocemos las exigencias de seguridad, prevención de riesgos y continuidad productiva de la industria metalúrgica. Por eso, no nos limitamos a lavar ropa: estudiamos cada actividad, adaptamos los tratamientos a los contaminantes presentes y trabajamos con control y mejora continua.
Tenemos en cuenta los riesgos asociados a partículas metálicas, aceites y sustancias químicas peligrosas para definir procedimientos adecuados a cada actividad.
Visitamos vuestras instalaciones y analizamos los puestos de trabajo y las zonas de higiene. Con esos requisitos definimos el programa de lavado y la ropa adecuada para cada puesto.
Diseñamos tratamientos especializados de lavado y, cuando es necesario y técnicamente viable, descontaminación. Aplicamos controles de proceso y podemos acordar verificaciones analíticas específicas con cada cliente.
Asesoramos en la selección, diseño y suministro de ropa laboral técnica y EPI certificados a través del proveedor adecuado, según las necesidades de cada puesto.
Identificamos individualmente las prendas mediante RFID para facilitar su trazabilidad y seguimiento durante el servicio.
Contamos con seis centros de producción y logística propia en España y Portugal, con recogidas y entregas adaptadas a los turnos y necesidades de producción, incluso diarias.
6 CENTROS DE PRODUCCIÓN · MÁS DE 5.000 t DE ROPA LABORAL AL AÑO · SERVICIO EN ESPAÑA Y PORTUGAL
08 · Preguntas frecuentes
Cuando existe exposición a agentes incluidos en el ámbito del RD 665/1997, la empresa debe responsabilizarse del lavado y descontaminación de la ropa laboral afectada. Su artículo 6.3 prohíbe que los trabajadores se la lleven a casa para lavarla.
Depende de los riesgos identificados. El RD 665/1997 regula determinadas exposiciones a agentes cancerígenos, mutágenos o reprotóxicos; el RD 374/2001, los agentes químicos peligrosos; y el RD 773/1997, el uso y mantenimiento de los EPI.
Según el proceso, las prendas pueden retener partículas metálicas, aceites de mecanizado, grasas y residuos químicos procedentes de operaciones como fundición, soldadura o tratamientos de superficie.
No necesariamente. La eficacia y viabilidad del tratamiento dependen del contaminante, su concentración, el tejido y las instrucciones del fabricante. En uniNET evaluamos cada caso antes de definir el programa.
Cuando la prenda es un EPI, su limpieza y mantenimiento deben respetar las instrucciones del fabricante para conservar sus prestaciones de protección frente a los riesgos previstos.
La recogida debe adaptarse a los riesgos identificados. En los supuestos regulados por el RD 665/1997, el envío a una lavandería externa requiere recipientes cerrados y etiquetados con las advertencias correspondientes.
Mediante identificación individual RFID, que facilita la trazabilidad y el seguimiento de las prendas durante la recogida, el lavado y la entrega.
Sí. Contamos con seis centros de producción y logística propia en España y Portugal, con recogidas y entregas adaptadas a los turnos de cada planta, incluso diarias.
09 · Hablemos de tu actividad
Estudiamos las características de cada actividad para ofrecer soluciones de lavado, higienización y descontaminación de ropa laboral adaptadas a sus requisitos de higiene, seguridad y funcionamiento.
Cuéntanos qué necesita tu planta. Estudiaremos cómo podemos ayudarte.
uniNET · Servicio en España y Portugal · 96 121 26 01 · uninet@uninetservice.es